江西丹巴赫機(jī)器人股份有限公司為造紙行業(yè)提供了基于激光導(dǎo)航模式的產(chǎn)線產(chǎn)品到入庫(kù)充分、出庫(kù)的自動(dòng)化運(yùn)輸整體方案過程。
生產(chǎn)線生產(chǎn)完成后，貨物通過提升機(jī)將貨物從二樓運(yùn)送到一樓融合，AGVS接收到入庫(kù)命令后進一步完善，AGVS的庫(kù)位管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的規(guī)格尺寸為貨物分配庫(kù)位，AGV接收到任務(wù)后到一樓出貨口取貨引領，并送到指定的庫(kù)位表現明顯更佳。需要出庫(kù)時(shí)更加廣闊，操作人員通過庫(kù)位管理系統(tǒng)的人機(jī)界面優化服務策略，指定需要出庫(kù)的貨物總量和規(guī)格，AGVS自動(dòng)計(jì)算貨物出庫(kù)托盤數(shù)量和生成批量出庫(kù)任務(wù)示範，指派AGV開始執(zhí)行出庫(kù)任務(wù)技術節能。
1提高、24小時(shí)作業(yè)，出庫(kù)時(shí)間不連續(xù)延伸，浪費(fèi)人力有很大提升空間；2、人工入庫(kù)時(shí)需要掃碼操作，流程繁瑣認為，浪費(fèi)時(shí)間；3國際要求、貨物品類繁多拓展應用，人工區(qū)分放置，出錯(cuò)率高實事求是。
1自動化方案、出庫(kù)全部由AGV負(fù)責(zé)，可以隨時(shí)呼叫結構，AGV空閑時(shí)自動(dòng)充電空間廣闊，保證24小時(shí)作業(yè)；2效果、無(wú)需人工掃碼，輥筒線自動(dòng)掃碼，上傳AGV中央管控系統(tǒng)服務水平；3互動講、AGV系統(tǒng)自動(dòng)管理庫(kù)位，根據(jù)貨物信息合理分配庫(kù)位哪些領域。
1支撐能力、基于激光導(dǎo)航、高精度像一棵樹、高柔性協同控製、高效率；2高效利用、實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)線系統(tǒng)對(duì)接體驗區，產(chǎn)線自動(dòng)生成搬運(yùn)任務(wù)；3品質、丹巴赫智能系統(tǒng)接收到任務(wù)后自動(dòng)執(zhí)行任務(wù)提供了遵循；4、產(chǎn)品下線能運用、入庫(kù)利用好、出庫(kù)全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)人化講理論；5有望、AGVS支持人機(jī)交互智能設備，可視化界面管理；6服務效率、完善的WMS管理系統(tǒng)不要畏懼，保證入庫(kù)和出庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤；7逐步改善、通過定制平板錄入出庫(kù)信息特點，降低出庫(kù)出錯(cuò)率。
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